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【质量第一】书刊质检。(科普瑞印刷&亿友快印连锁)

质量是企业的生命,质量监控首先是以事先预防,即过程控制为主,其次是各个工序的数据规范操作,再结合上下工序的自检、互检及独立的质检部门的抽检,把质量控制在可预见范围之内。


  书刊装订质量问题主要是缺帖、错帖、倒帖、掉页、无侧胶、跨页图接版误差超标等。产生原因可能是少数人质量意识淡薄或管理不规范、不到位,印刷标准执行不严格,质量监督考核不到位,产品设计与生产工艺脱节。

  质量监控主要应从两个方面着手:一是各工序的数据化、规范化;二是工艺设计和工作流程的监控管理。整个印刷流程的质量监控主要体现在两个环节:一是印前出片前的把关,要具备完善的生产工艺指导书和完备的检查手段;二是印后加工产品出厂前的抽检。

以下主要总结归纳质检员的工作职责及在印后生产中的日常工作内容。

质检员工作职责

1)根据产品特点,依照生产施工单、工艺卡及设备运行状况确定是否能够达到质量标准,能否满足客户要求;协调制版、印刷部门,保质完成生产任务。

2)根据客户要求及产品特点,确定生产创优等级,下达产品质量等级通知。

3)检查分管工作的质量,主要有产品规格、内容是否正确,签样是否符合客户或质量要求,是否勤查、勤检,有无质量问题记录及处理意见,有无原辅材料使用记载,应及时发现质量隐患,公正处理各种质量问题。

4)对重点产品、疑难产品进行可行性工作指导,监控其实施过程,并及时向本部门领导汇报。

5)对入库、出库成品进行抽查考核。

质检员日常工作内容

1)产品进入车间后,首先协助安排生产人员做毛样,按工序核对封面、书芯配套情况,防止上道工序差错流入本工序。检查中若发现影响装订的问题及时做记录,然后将内部施工单反馈到相关工序,或在施工单中注明,并落实到各工序。

2)检查折页质量时,先检查折页后的成书尺寸及跨页图接版误差是否超标等问题。

手工折页时,应注意折角、褶皱、尺寸误差等,重点预防对开折页机进行栅栏3折时,双联正折折角;防止版面出血,监督折页工序操作人员剔除不合格品。3折看色标,可防止1折错误、4折出褶;若出现底脚不齐,切不开或出血不符合要求,应注意检查双张、折页歪斜、打褶等现象。

3)检查铁丝订工序时,应检查铁丝订订脚是否符合要求,并注意排除未回脚、订脚不平、缺钉、订距不准确等问题。骑马订联动线设备中,应注意大小边的安排;手工1折页后要注意堆放整齐。套页后要撞齐,防止齐边不齐而导致成书质量不达标。

4)包封时注意检查圆背、空背、空洞、见底、溢胶等问题。勤抽查留样,对废次书进行破坏实验,检查胶订质量,包括缺帖、错帖、倒帖、掉页、无侧胶、空背等问题。注意避免圆盘包本机中途停机导致的书册少背胶或侧胶未粘牢现象。因椭圆包本机工作习惯与圆盘包本机不同,注意椭圆包本机机台操作人员的操作安排,要求放书芯时扶住书芯一段时间,以减少铣背问题。椭圆包本机停机时应重点预防野胶的产生。

胶订联动线生产中,注意书芯与封面配套情况,要求将不同封面分开堆放,不同规格分类使用,并注意与毛样书的对比。检查胶订书册时,可用指甲刮划书背部分,检查有无空洞;再双手轻弯书背,若书背不挺括,可能是缺少背胶;然后查看三面切书机压书器压书背情况,如果有压皱,可能存在空背。无覆膜封面在包封过程中,应重点检查封面清洁度并排除机械上的油污和加油不当,避免野胶和封面破损问题的发生。

5)使用三面切书机裁切,产品尺寸规格易出差错,查书人员应对比留样及时发现问题,对于废次书册数量较多,或返修率高的情况应及时查明原因。

第一本书册生产出来,各工序自检合格后,机台自检签字,并报当班质检员签字留样,质检员检查核对合格后,才能批量生产。要坚持执行首样签字制度,核对书名、封面、正文配套情况,防止张冠李戴。及时发现存在的缺陷,如拉槽、上背胶不好,书背不平实,以及刀花、毛边等现象。

  最后,核对施工单查看是否按客户要求完成外包装或打包要求,并保证封面不存在折痕、压痕、擦痕。

6)套页时,检查零版页及插页是否有双张、底脚或背部是否平齐。凡是套页书帖,不利于采用骑马订方式的,应手翻边切掉多余纸边。需套帖后锁线的书帖应注意手翻边的长短要求。重点检查零版类下移情况。

7)单刀下料产品易导致误差较大,需进行多次现场测量,检查封面与书芯的拼版尺寸,看其是否能够满足装订要求。图表类产品,要求一致朝天头方向堆放,零版开料注意规线裁切精度,防止裁掉图文。封面开料按规矩裁切,并按要求分类堆放,在齐边上做标记,防止倒帖。此外,要防止规线切不掉及色标切不掉现象。

8)勒口书进行第二次包封时,应保证第一次铣背已铣开,以及第二次铣背的尺寸。在进行最后铣背时,应保证书芯尺寸与施工单要求误差不超过1mm

9)圆背假脊中径纸板,扒圆后弧长应比书背圆弧长小1mm,账本类平背书应大1mm。中径宽(槽宽)按实际成槽尺寸确定封面纸板尺寸,即:封面纸板尺寸=成书尺寸 3mm-实际槽宽

10)检查打捆要求。小捆捆扎松紧合理;打包规范到位,四角平直、整齐;标签成品尺寸126mm×90mm,版心120mm×80mm;标签粘贴在两头,粘贴牢固;标签内容版别、类别等与书名相符;标签为6cm宽,12cm长,字迹工整;打包带捆扎松紧合理,粘结牢固;内垫灰板纸大小合理,长度应交头;外用牛皮纸统一在中间交头,广告字体上下位置一致;32开本书打捆高度为370390mm16开本高度为190mm

11)各类套书捆扎时,应用牛皮纸打包,以打包带捆扎,不能用胶粘结。

12)检查印后服务内容。按客户要求打包、装箱;为客户送货上门;及时向客户寄发《产品质量意见卡》;认真对待客户意见;处理产品质量问题的善后事宜。

实际上,好的产品质量是全体员工共同努力生产出来的,而不是由质检员把关监控得来的。在生产过程中,应不断提升基层一线操作人员的技术水平、熟练程度及责任心,质检员则要做到适时有效的检查、督促,及时提出合理化建议与措施,才能起到有效的质量监控作用。